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Quel type de foret est utilisé pour percer l’acier inoxydable ?

L'acier inoxydable est un matériau difficile à usiner avec de mauvaises performances de coupe, ce qui provoque des frottements importants sur le foret.Par conséquent, le foret pour percer l'acier inoxydable nécessite des matériaux résistants à la chaleur et à l'usure, et le bord de l'outil CNC doit être tranchant. Par conséquent, il n'est pas pratique d'utiliser des forets Fried Dough Twists ordinaires.Il est préférable d'utiliser deux types de forets, à savoirForet en carbureetForet brise-copeaux en acier inoxydable.
L'avantage d'un foret en carbure est qu'il n'a pas de bord latéral et peut réduire la force axiale de 50 %.L'angle avant du centre de forage est positif, le bord est tranchant et l'épaisseur du centre de forage augmente, améliorant ainsi la rigidité du foret.La répartition du tranchant circulaire et de la rainure d'évacuation des copeaux est raisonnable, ce qui facilite la coupe des copeaux en petits morceaux.

Foret en carbure1

L’utilisation d’un foret en carbure pour percer l’acier inoxydable est relativement adaptée.S'il n'y a pas de foret en carbure, un foret ordinaire peut également être utilisé pour percer.Cependant, il est important de noter que la vitesse de rotation doit être plus faible pendant le perçage, que le coin arrière du foret doit être meulé plus grand et que le bord latéral doit être rétréci, ce qui peut réduire la friction entre le bord latéral et la paroi du trou. .De plus, lors du perçage, vous pouvez ajouter un peu de vinaigre au foret, ce qui facilitera le perçage du trou.

La ligne droite du trou de perçage en carbure est bonne et la longueur de coupe est courte.Il y a plusieurs rainures de brise-copeaux en forme de fosse sur la face avant de la lame, ce qui offre de bonnes performances de coupe, un brise-copeaux particulièrement fiable.Les copeaux se présentent sous une forme cohérente de copeaux brisés et recourbés.

Le refroidissement interne permet au fluide de coupe d'être pulvérisé directement sur la surface de perçage, améliorant ainsi l'effet de refroidissement et facilitant l'élimination des copeaux.En particulier, des lames en aluminium de différentes qualités peuvent être utilisées en fonction du matériau de la pièce à usiner, avec une vitesse de coupe de 80 à 120 m/min, ce qui rend le perçage relativement léger et rapide.

 Foret en carbure2(1)


Heure de publication : 10 juillet 2023