head_banner

La méthode et l'application du fraisage de filetage dans les centres d'usinage

Le fraisage de filetage consiste à terminer le fraisage de filetage à l'aide de la fonction de liaison à trois axes du centre d'usinage CNC et de la commande d'interpolation en spirale G02 ou G03.La méthode de filetage à la fraise elle-même présente certains avantages naturels.

Étant donné que le matériau de fabrication actuel des fraises à fileter est des alliages durs, la vitesse de traitement peut atteindre 80 à 200 m/min, tandis que la vitesse de traitement des cônes en fil d'acier rapide n'est que de 10 à 30 m/min.Par conséquent, les fraises à fileter conviennent à la coupe à grande vitesse et la finition de surface des filetages traités est également grandement améliorée.

wps_doc_0

 

L'usinage de filetage de matériaux de haute dureté et d'alliages à haute température, tels que les alliages de titane et les alliages à base de nickel, a toujours été un problème relativement difficile, principalement parce que les cônes en acier rapide ont une durée de vie plus courte lors de l'usinage des filetages de ces matériaux. .Cependant, l'utilisation d'une fraise à fileter en alliage dur pour usiner des filetages en matériaux durs est une solution idéale.La dureté d'usinabilité est HRC58-62.Pour le traitement des filetages de matériaux alliés à haute température, les fraises à fileter présentent également d'excellentes performances d'usinage et une longue durée de vie inattendue.Pour les trous filetés avec le même pas et des diamètres différents, l'utilisation d'un taraud pour l'usinage nécessite plusieurs outils de coupe.Cependant, si vous utilisez une fraise à fileter pour l'usinage, un seul outil de coupe peut être utilisé.Une fois que le taraud est meulé et que la taille du filetage traité est inférieure à la tolérance, il ne peut plus être utilisé et ne peut être mis au rebut ;Lorsque la fraise à fileter est usée et que la taille du trou de filetage traité est inférieure à la tolérance, les ajustements de compensation de rayon d'outil nécessaires peuvent être effectués via le système CNC pour continuer à traiter des filetages qualifiés.De même, afin d'obtenir des trous filetés de haute précision, utiliser une fraise à fileter pour régler le rayon de l'outil est beaucoup plus simple que de produire des tarauds de haute précision.Pour le traitement des filetages de petit diamètre, en particulier pour les matériaux à haute dureté et à haute température, le taraud peut parfois se briser, bloquer le trou fileté et même provoquer la mise au rebut de pièces ;En utilisant une fraise à fileter, en raison du diamètre plus petit de l'outil par rapport au trou traité, même s'il est cassé, il ne bloquera pas le trou du filetage de base, le rendant très facile à retirer et ne provoquera pas la mise au rebut des pièces ;En utilisant le fraisage de filetage, la force de coupe de l'outil de coupe est considérablement réduite par rapport au taraud, ce qui est particulièrement important pour l'usinage de filetages de grand diamètre.Cela résout le problème de la surcharge de la machine-outil et de son incapacité à entraîner le taraud pour un usinage normal. La fraise à fileter de type lame de serrage pour machine a été introduite il y a un an, et les gens ont également réalisé que lors de l'usinage de trous filetés au-dessus de M20 sur un centre d'usinage , l'utilisation d'une fraise à fileter peut réduire considérablement les coûts de traitement par rapport à l'utilisation d'un taraud.Cependant, ces dernières années, la technologie de conception et de production des fraises à fileter en alliage dur a progressivement mûri et une série de produits avec une gamme complète de tailles a été développée.Pour l'application de l'usinage de filetages de petit diamètre, une entreprise aéronautique doit traiter 50 trous de perçage filetés M1,6 × 0,35 sur un composant en aluminium.Le client a rencontré un problème : en raison du trou borgne, l'évacuation des copeaux est difficile et il est facile de les casser lors de l'utilisation d'un taraud pour l'usinage ;Le taraudage étant le processus final, si la pièce est mise au rebut, le temps de traitement important consacré à la pièce sera complètement perdu.Enfin, le client a sélectionné une fraise à fileter pour l'usinage des filetages M1,6×0,35, avec une vitesse linéaire de Vc=25m/min et une vitesse de S=4900r/min (limite machine), et une avance de fz=0,05. mm/r par tour.Le temps de traitement réel était de 4 secondes par filetage et les 50 pièces ont été réalisées avec un seul outil.

wps_doc_1

 

Une certaine entreprise de production d'outils de coupe, en raison de la dureté générale du corps de l'outil de coupe étant HRC44, il est difficile d'utiliser des tarauds en fil d'acier rapide pour traiter des trous filetés de petit diamètre qui compriment la lame.La durée de vie de l'outil est courte et facile à casser.Pour le traitement des filetages M4x0,7, le client choisit une fraise à fileter en carbure monobloc avec un temps de traitement Vc=60 m/minFz=0,03 mm/r de 11 secondes/filetage, et la durée de vie de l'outil atteint 832 filetages, avec une excellente finition du filetage.

L'usinage de filetages de diamètre moyen implique l'utilisation de trois tailles différentes de trous filetés, M12x0,5, M6x0,5 et M7x0,5, sur des pièces en aluminium à usiner par une certaine entreprise, avec le même pas.Auparavant, trois types de tarauds étaient nécessaires pour réaliser l'usinage.Nous utilisons maintenant une fraise à fileter avec des conditions de coupe : Vc=100m/min, S=8000r/min, fz=0,04mm/r.Le temps de traitement pour un thread est respectivement de 4 secondes, 3 secondes et 3 secondes.Un outil peut traiter 9 000 threads.Après avoir terminé l’ensemble du traitement des pièces, l’outil n’a pas encore été endommagé.

wps_doc_2

 

Dans les industries de production d'énergie à grande échelle et de transformation d'équipements métallurgiques, ainsi que dans les industries de transformation de pompes et de vannes, les fraises à fileter ont résolu le problème de l'usinage de filetages de grand diamètre, devenant ainsi un outil d'usinage idéal avec un rendement élevé et un faible coût.Par exemple, une certaine entreprise de transformation de pièces de vannes doit traiter des filetages 2″ x11BSP-30 en acier moulé et espère améliorer l’efficacité du traitement.En sélectionnant une fraise à filetage de type pince multi-puces et multi-lames, en utilisant les paramètres de coupe de Vc = 80 m/min, S = 850r/min, fz = 0,07 mm/r, le temps de traitement est de 2 min/filetage et la lame la durée de vie est de 620 pièces, améliorant efficacement l'efficacité du traitement des filetages de grand diamètre.

Les fraises à fileter, en tant qu'outil avancé qui s'est rapidement développé ces dernières années, sont de plus en plus acceptées par les entreprises et présentent d'excellentes performances de traitement, devenant ainsi une arme puissante permettant aux entreprises de réduire les coûts de traitement des filetages, d'améliorer l'efficacité et de résoudre les problèmes de traitement des filetages.


Heure de publication : 27 juillet 2023