Quelles sont les différences et les différences entre les fraises HSS et les fraises carbure en termes de matériaux, de structure et de performances ?Dans quelles situations d'usinage les outils HSS doivent-ils être utilisés et dans quels cas les outils en carbure doivent-ils être utilisés ?
1. Différences entre la fraise en bout HSS et la fraise en bout en carbure de tungstène
1. Différences de matériaux.
La fraise en bout HSS est constituée de barres d'acier rapide, généralement constituées d'un matériau M42, avec une teneur en vanadium ne dépassant pas 1 % et une teneur en cobalt de 8 %.
Fraise en bout de carbure est un outil CNC fabriqué par Tungsten Carbide.
2. Différences dans les performances de traitement.
Les outils de coupe HSS ont une dureté à température ambiante de 62 à 70 HRC, tandis que les outils de coupe en carbure ont une dureté à température ambiante de 89 à 94 HRC.La résistance thermique de la surface de l'outil atteint 1 000 ℃ et la vitesse de coupe du carbure peut être augmentée de 50 à 100 % par rapport au HSS.La durabilité de l'outil peut être améliorée de 2 à 10 fois ;Par rapport aux outils de coupe HSS, les outils de coupe en carbure sont plus adaptés au traitement à grande vitesse, efficace et à haute température.
outils de coupe en carburePoint de fusion élevé, dureté élevée, module élastique élevé, bonne stabilité chimique et stabilité thermique.Sa dureté, sa résistance à l'usure et sa résistance à la chaleur sont bien meilleures que celles des outils de coupe HSS.
Dureté : outil en carbure 89 ~ 94HRC.Outils HSS 62-70HRC.
Résistance à la chaleur : outils en carbure à 800-1000 ℃, outils HSS à 600-650 ℃.
Résistance à l'usure : La résistance à l'usure des outils en carbure est 15 à 20 fois supérieure à celle des outils HSS.
Vitesse de coupe : La vitesse de l'outil carbure est 4 à 10 fois supérieure à celle de l'outil HSS.
2. Quand les fraises HSS etFraises en carbureêtre utilisé?
Toutes les situations de traitement ne nécessitent pas l'utilisation de fraises en carbure, car le contrôle des coûts de chaque processus de traitement varie et divers outils de coupe peuvent être utilisés de manière flexible.
Lorsque la dureté d'usinage est faible, les exigences de précision d'usinage ne sont pas élevées et des machines-outils bas de gamme sont utilisées, la quantité de produits est faible et le profit est faible, des outils de coupe HSS peuvent être utilisés.Même pour certains matériaux difficiles à usiner, les outils HSS peuvent également être compétents, mais leur vitesse de coupe, leur résistance à l'usure et leur durabilité ne suffisent pas.
Je pense que dans la plupart des cas, notamment lors d'usinages à grande vitesse, efficaces et à grande échelle, il est plus nécessaire d'utiliser des outils de coupe en carbure, même en céramique et en diamant : le coût élevé d'un seul outil ne signifie pas nécessairement des coûts de traitement élevés. ;Dans de nombreux cas, l’utilisation d’outils « chers » entraîne des coûts de traitement inférieurs à ceux des outils HSS.
Heure de publication : 03 juin 2023