Avec la popularisation des machines-outils CNC, l'application de la technologie de fraisage de filetage dans l'industrie de la fabrication mécanique augmente.Le fraisage de filetage consiste à former un filetage par liaison à trois axes d'une machine-outil CNC et par fraisage par interpolation en spirale avec une fraise à filetage.Chaque mouvement circulaire de la fraise sur le plan horizontal se déplacera d'un pas en ligne droite dans le plan vertical.Le fraisage de filetage présente de nombreux avantages, tels qu'une efficacité de traitement élevée, une qualité de filetage élevée, une bonne polyvalence des outils et une bonne sécurité de traitement.Il existe de nombreux types de fraises à fileter actuellement utilisées.Cet article analyse sept fraises à fileter courantes du point de vue des caractéristiques d'application, de la structure de l'outil et de la technologie de traitement.
Pince de machine ordinairefraise à fileter
La fraise à fileter de type pince de machine est l'outil le plus couramment utilisé et le plus rentable dans le fraisage de filets.Sa structure est similaire à celle d'une fraise de type pince de machine ordinaire, composée d'une tige d'outil réutilisable et de lames facilement remplaçables.S'il est nécessaire de traiter des filetages coniques, un porte-outil spécial et une lame pour le traitement des filetages coniques peuvent également être utilisés.Cette lame a plusieurs dents de coupe de filetage et l'outil peut traiter plusieurs dents de filetage en un seul cycle le long de la ligne en spirale.Par exemple, en utilisant une fraise avec 5 dents de filetage de 2 mm et en traitant le long de la ligne en spirale en un seul cycle, vous pouvez traiter 5 dents de filetage d'une profondeur de 10 mm.Afin d'améliorer encore l'efficacité du traitement, une fraise à fileter de type pince pour machine multi-lames peut être sélectionnée.En augmentant le nombre d'arêtes de coupe, la vitesse d'avance peut être considérablement améliorée, mais les erreurs de positionnement radial et axial entre chaque lame réparties sur la circonférence peuvent affecter la précision de l'usinage des filetages.Si la précision du filetage de la fraise à fileter à pince pour machine multi-lames n'est pas respectée, il peut également être tenté d'installer une seule lame pour le traitement.Lors de la sélection d'une fraise à fileter de type pince de machine, il est conseillé de choisir une tige de coupe de plus grand diamètre et un matériau de lame approprié en fonction de facteurs tels que le diamètre, la profondeur et le matériau de la pièce à usiner du filetage traité.La profondeur de traitement du filetage de la fraise à fileter de type pince de machine est déterminée par la profondeur de coupe effective du porte-outil.Étant donné que la longueur de la lame est inférieure à la profondeur de coupe effective du porte-outil, il est nécessaire de traiter en couches lorsque la profondeur du filetage traité est supérieure à la longueur de la lame.
Fraise à fileter intégrale ordinaire
La plupart des fraises à fileter intégrales sont fabriquées à partir de matériaux en alliage dur intégral, et certaines utilisent même des revêtements.La fraise à fileter intégrée a une structure compacte et est plus adaptée au traitement de filetages de diamètre moyen à petit ;Il existe également des fraises à fileter intégrées utilisées pour le traitement des filetages coniques.Ce type d'outil a une bonne rigidité, en particulier la fraise à fileter intégrée avec rainures en spirale, qui peut réduire efficacement la charge de coupe et améliorer l'efficacité du traitement lors du traitement de matériaux de haute dureté.Le tranchant de la fraise à fileter intégrée est recouvert de dents de traitement du filetage, et l'ensemble du traitement du filetage peut être complété par usinage le long de la ligne en spirale en un seul cycle.Il n'est pas nécessaire de procéder à un traitement en couches comme les outils de coupe à pince de machine, de sorte que l'efficacité du traitement est élevée, mais le prix est également relativement élevé.
Intégralfraise à fileteravec fonction de chanfreinage
La structure de la fraise à fileter intégrale avec fonction de chanfreinage est similaire à celle d'une fraise à fileter intégrale ordinaire, mais il y a une lame de chanfreinage dédiée à la racine du tranchant, qui peut traiter le chanfrein d'extrémité du filetage tout en le traitant. .Il existe trois façons de traiter les chanfreins.Lorsque le diamètre de l'outil est suffisamment grand, le chanfrein peut être directement fraisé à l'aide de la lame de chanfrein.Cette méthode est limitée au traitement des chanfreins sur les trous filetés internes.Lorsque le diamètre de l'outil est petit, la lame de chanfrein peut être utilisée pour traiter le chanfrein par un mouvement circulaire.Mais lors de l'utilisation du bord de chanfreinage de racine du tranchant pour le traitement de chanfreinage, il est nécessaire de faire attention à l'écart entre la partie coupante du filetage de l'outil et le filetage pour éviter les interférences.Si la profondeur du filetage traité est inférieure à la longueur de coupe effective de l'outil, l'outil ne pourra pas réaliser la fonction de chanfreinage.Par conséquent, lors de la sélection d’un outil, il convient de s’assurer que sa longueur de coupe effective correspond à la profondeur du filetage.
Fraise et perçage de filetage
La fraise à fileter et à fraiser est fabriquée en alliage dur solide et constitue un outil efficace pour usiner des filetages intérieurs de petite et moyenne taille.Le perçage de filetage et la fraise peuvent terminer le perçage des trous inférieurs du filetage, le chanfreinage des trous et le traitement du filetage interne en une seule fois, réduisant ainsi le nombre d'outils utilisés.Mais l'inconvénient de ce type d'outil est sa faible polyvalence et son prix relativement élevé.Cet outil se compose de trois parties : la partie perçage à la tête, la partie fraisage du filetage au milieu et le bord de chanfreinage à la racine du tranchant.Le diamètre de la partie percée est le diamètre inférieur du filetage que l'outil peut traiter.En raison de la limitation du diamètre de la pièce de perçage, une fraise à fileter et une fraise ne peuvent traiter qu'une seule spécification de filetage interne.Lors de la sélection des fraises à fileter et à fraiser, il convient non seulement de prendre en compte les spécifications des trous filetés à traiter, mais également de prêter attention à l'adéquation entre la longueur de traitement effective de l'outil et la profondeur des trous traités, sinon le la fonction de chanfreinage ne peut pas être obtenue.
Perceuse et fraise à filetage hélicoïdal
Le foret et la fraise à filetage hélicoïdal sont également un outil en alliage dur solide utilisé pour l'usinage efficace des filetages internes, et peut également traiter les trous inférieurs et les filetages en une seule opération.L'extrémité de cet outil a un tranchant semblable à une fraise en bout.En raison du petit angle d'hélice du filetage, lorsque l'outil effectue un mouvement en spirale pour traiter le filetage, le tranchant d'extrémité coupe d'abord le matériau de la pièce pour traiter le trou inférieur, puis le filetage est traité à partir de l'arrière de l'outil.Certaines fraises et perçages hélicoïdaux à filetage sont également dotés de bords chanfreinés, qui peuvent traiter simultanément le chanfrein de l'ouverture du trou.Cet outil a une efficacité de traitement élevée et une meilleure polyvalence par rapport aux fraises à fileter et aux fraises.La plage d'ouverture de filetage interne que l'outil peut traiter est d ~ 2d (d est le diamètre du corps de l'outil).
Outil de fraisage de filetage profond
La fraise à filetage profond est une seule dentfraise à fileter.Une fraise à fileter générale a plusieurs dents de traitement de filetage sur sa lame, qui a une grande zone de contact avec la pièce et une grande force de coupe.De plus, lors du traitement des filetages internes, le diamètre de l'outil doit être inférieur à l'ouverture du filetage.En raison de la limitation du diamètre du corps de l'outil, cela affecte la rigidité de l'outil et l'outil est soumis à une force unilatérale lors du fraisage du filetage.Lors du fraisage de filetages plus profonds, il est facile de rencontrer le phénomène de déformation de l'outil, qui affecte la précision du traitement du filetage.Par conséquent, la profondeur de coupe effective d'une fraise à fileter typique est environ deux fois le diamètre de son corps d'outil.L'utilisation d'un outil de fraisage de filetage profond à une seule dent peut mieux surmonter les inconvénients ci-dessus.En raison de la réduction de la force de coupe, la profondeur de traitement du filetage peut être considérablement augmentée et la profondeur de coupe effective de l'outil peut atteindre 3 à 4 fois le diamètre du corps de l'outil.
Système d'outils de fraisage de filetage
L'universalité et l'efficacité sont une contradiction importante des fraises à fileter.Certains outils de coupe dotés de fonctions composites ont une efficacité d'usinage élevée mais une faible universalité, tandis que ceux ayant une bonne universalité ont souvent une faible efficacité.Pour résoudre ce problème, de nombreux fabricants d'outils ont développé des systèmes d'outils de fraisage de filetage modulaires.Cet outil se compose généralement d'un manche d'outil, d'une lame de chanfrein et d'une fraise à fileter universelle.Différents types de lames de chanfrein et de fraises à fileter peuvent être sélectionnés en fonction des exigences de traitement.Ce système d'outils présente une bonne universalité et une efficacité de traitement élevée, mais le coût de l'outil est élevé.
Ce qui précède donne un aperçu des fonctions et des caractéristiques de plusieurs outils de filetage à la fraise couramment utilisés.Le refroidissement est également crucial lors du fraisage de filetages, et il est recommandé d'utiliser des machines-outils et des outils dotés d'une fonction de refroidissement interne.En raison de la vitesse de rotation élevée de l'outil de coupe, le liquide de refroidissement externe est difficile à pénétrer sous l'action de la force centrifuge.La méthode de refroidissement interne refroidit non seulement efficacement l'outil, mais, plus important encore, le liquide de refroidissement à haute pression aide à éliminer les copeaux lors de l'usinage de filetages de trous borgnes.Lors de l'usinage de trous filetés internes de petit diamètre, une pression de refroidissement interne plus élevée est particulièrement nécessaire pour garantir une évacuation en douceur des copeaux.De plus, lors de la sélection des outils de fraisage de filetage, les exigences de traitement spécifiques doivent également être prises en compte de manière exhaustive, telles que la taille du lot de production, le nombre de trous de vis, le matériau de la pièce, la précision du filetage, les spécifications de taille et de nombreux autres facteurs, et l'outil doit être sélectionné de manière exhaustive. .
Heure de publication : 04 août 2023