1. Méthode de purification des matières premières
Parce que le WBN, le HBN, la pyrophyllite, le graphite, le magnésium, le fer et d'autres impuretés restent dans la poudre de CBN ;De plus, celui-ci et la poudre de liant contiennent de l'oxygène adsorbé, de la vapeur d'eau, etc., ce qui est défavorable au frittage.Par conséquent, la méthode de purification des matières premières est l’un des maillons importants pour garantir les performances des polycristaux synthétiques.Au cours du développement, nous avons utilisé les méthodes suivantes pour purifier la micropoudre de CBN et le liant : tout d'abord, traiter la poudre d'emblème de CBN avec NaOH à environ 300 °C pour éliminer la pyrophyllite et le HBN ;Faites ensuite bouillir l'acide perchlorique pour éliminer le graphite ;Enfin, faites bouillir du HCl sur la plaque chauffante électrique pour éliminer le métal et lavez-le jusqu'à neutralité avec de l'eau distillée.Co, Ni, Al, etc. utilisés pour le collage sont traités par réduction par hydrogène.Ensuite, le CBN et le liant sont mélangés uniformément selon une certaine proportion et ajoutés dans le moule en graphite, et envoyés dans un four sous vide avec une pression inférieure à 1E2, chauffé à 800 ~ 1000 ° C pendant 1 h pour éliminer la saleté, l'oxygène adsorbé. et de la vapeur d'eau à sa surface, de sorte que la surface du grain CBN soit très propre.
En termes de sélection et d’ajout de matériaux de liaison, les types d’agents de liaison actuellement utilisés dans les polycristaux de CBN peuvent être résumés en trois catégories :
(1) Liants métalliques, tels que Ti, Co, Ni.Le Cu, le Cr, le W et d'autres métaux ou alliages sont faciles à ramollir à haute température, ce qui affecte la durée de vie de l'outil ;
(2) Le liant céramique, tel que Al2O3, résiste aux températures élevées, mais a une faible résistance aux chocs et l'outil est facile à effondrer et à endommager ;
(3) La liaison cermet, telle qu'une solution solide formée de carbures, de nitrures, de borures et de Co, Ni, etc., résout les inconvénients des deux types de liaison ci-dessus.La quantité totale de liant doit être suffisante mais pas excessive.Les résultats expérimentaux montrent que la résistance à l'usure et la résistance à la flexion du polycristal sont étroitement liées au libre parcours moyen (épaisseur de la couche de phase de liaison), lorsque le libre parcours moyen est de 0,8 à 1,2 µM, le taux d'usure polycristallin est le plus élevé, et la quantité de liant est de 10 % à 15 % (rapport massique).
2. L'embryon d'outil en nitrure de bore cubique (CBN) peut être divisé en deux catégories
La première consiste à placer le mélange de CBN, d'agent de liaison et de matrice de carbure cémenté dans une coupelle en molybdène séparée par la couche de protection du tube de sel et de carbone.
L'autre consiste à fritter directement le corps de coupe CBN polycristallin sans substrat en alliage : adopter la presse supérieure à six côtés et utiliser le chauffage de l'ensemble de chauffage latéral.Assemblez la micro-poudre mélangée de CBN, maintenez-la pendant un certain temps sous une certaine pression et stabilité, puis laissez-la tomber lentement à température ambiante, puis déchargez-la lentement à une pression normale.L'embryon de couteau polycristallin CBN est fabriqué
3. Paramètres géométriques de l'outil de nitrure de bore cubique (CBN)
La durée de vie de l'outil en nitrure de bore cubique (CBN) est étroitement liée à ses paramètres géométriques.Des angles avant et arrière appropriés peuvent améliorer la résistance aux chocs de l'outil.Capacité d'élimination des copeaux et capacité de dissipation thermique.La taille de l'angle de coupe affecte directement l'état de contrainte du tranchant et l'état de contrainte interne de la lame.Afin d'éviter une contrainte de traction excessive provoquée par un impact mécanique sur la pointe de l'outil, l'angle avant négatif (- 5 °~- 10 °) est généralement adopté.Dans le même temps, afin de réduire l'usure de l'angle arrière, les angles arrière principal et auxiliaire sont de 6 °, le rayon de la pointe de l'outil est de 0,4 à 1,2 mm et le chanfrein est rectifié.
4. Inspection des outils en nitrure de bore cubique (CBN)
En plus de tester l'indice de dureté, la résistance à la flexion, la résistance à la traction et d'autres propriétés physiques, il est également nécessaire d'utiliser un microscope électronique de haute puissance pour vérifier la précision du traitement de surface et des bords de chaque lame.Viennent ensuite l'inspection des dimensions, la précision des dimensions, la valeur M, la tolérance géométrique, la rugosité de l'outil, puis l'emballage et l'entreposage.
Heure de publication : 23 février 2023